以下幾大因素可有效提高濃密機的運行效率:
1、確定加藥量
濃密機濃縮礦漿的效果決定于加藥量是否適宜。藥量多, 既不經濟, 又容易造成沉泥層形成孤島, 致使濃密機不能正常工作;藥量少, 達不到尾礦顆??焖俟探Y沉降的作用, 造成溢流跑渾。
2、確定面積參數
在實驗室確定了絮凝劑佳添加量后, 由絮凝劑用量的試驗結果, 選定濃密機單位面積參數。
濃密機按其傳動方式分主要有三種,其中前兩種較常見:
1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小,一般在24米以內居多。
2.周邊輥輪傳動型,較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右,也有100米的。
3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上,但現在所用較少。
濃密機產品應用
可廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理。
濃密機運行中注意事項
1、閉合底流閘門,空負荷開機,再給礦。
2、保證機器內部沒有雜物,底流閘門的開啟無阻,且安裝備用的閘門。
3、隨時檢查傳動部位膠泵的運行狀況,及時處理盤根漏礦的問題,且及時對潤滑部位注油。
4、保持安全裝置信號的完好。
濃密機主要由穩流筒,傳動裝置、混合器傳動裝置、絮凝劑給料管、給料筒、給料管、溢流槽、排料管和排氣系統等部分組成。周邊傳動濃密機,重慶濃密機,適用于處理量大和產品濃度低的場合,亦可廣泛用于煤炭、化工、建筑材料以及水源和污泥處理工業中含固體顆粒的液體的濃縮和凈化。采用中間進水、排泥,周邊排水,保證水流均勻。
濃密機在礦山選礦廠主要負責礦漿的濃縮、脫水和分級作業,在生產過程中,濃縮機會受到其他因素影響處理效果,如濃縮機“跑粗”、溢流水含量大、底流濃度低等問題,造成這些現象的主要原因跟濃縮機的設計有關,設計問題主要體現如下:
濃密機
簡易的密封設置
部分濃縮機的密封只是采用木板蓋住溢流槽,這種密封效果差,尤其是在春冬季節,因為槽內外的溫差較大,容易產生霧氣,有時能見度不超過1m,長久而知,設備會被銹蝕,致使傳動蝸桿箱的使用壽命不過半年、行程撞碰開關系統常常銹死,不能及時報警停車,嚴重時會導致限位箱炸裂。
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